现场改善事例
医药、化妆品及化学工厂
- 流体物向胶管串味的现象得到改善，作业性也大幅提高
在输送化妆水、入浴剂等产品的过程中，我们使用了带有硬钢丝的PVC透明软管。然而，这些产品具有强烈的气味，容易残留在软管上，因此我们需要分开使用软管以避免气味混合。然而，这种做法带来了新的问题，即更换软管的过程繁琐，容易出现错装等失误，从而增加了产品出现问题的风险。为了解决这一问题，我们需要寻找有效的对策。
- 既可防脱落又可重复使用，安全性和成本优势兼具
从乳化缸到充填机的配管原先使用的是其他公司制造的编织软管扣压品。过去，我们依赖喉箍来紧固软管，但曾遭遇脱落事故，导致整个楼层弥漫了难以清除的气味。由于这一气味无法彻底清除，楼层运转被迫停止了整整5天，因此我们决定引进扣压品作为防脱落的对策。
然而，扣压品在更换时必须连同接头一起废弃，这一高昂的更换成本让我们倍感压力。
- 有效解决软管异味与接头积液问题，显著提升作业效率！
在化妆品灌装流程中，原先采用喉箍固定的硅胶软管来输送产品及进行酒精清洗。然而，硅胶软管容易散发出异味，导致每半年就需要更换一次软管。此外，接头部位容易积聚液体，引发卫生方面的担忧，每天都需要进行拆解清洗，非常繁琐。
- 蒸汽清洗箱内的软管安全性问题：防止包覆层龟裂碎片引发异物混入
在化妆品原料箱的蒸汽清洗过程中，我们面临着一个关键问题。通常，蒸汽软管在使用2至3个月后，其包覆层便可能出现龟裂。这些龟裂产生的微小橡胶碎片有可能落入箱内，导致异物混入，这对产品质量构成了严重威胁。
- 扣压接头频繁更换，需要解决成本高昂问题
在流体输送过程中，接头扣压品通常需要定期更换，这导致了较高的成本支出。传统的做法是从化妆品原料箱到调合罐的输送使用TOYOSILICONE-S Hose配合法兰盘扣压品。然而，由于软管的老化和变色问题，每年都需要更换一次，而扣压品接头无法重复使用，这无疑增加了成本负担。
- 解决窜味烦恼，提高作业效率——软管与专用接头的优化应用
在化妆品原料输送过程中，原先使用ECORON-S Hose 38φ配合宝塔式法兰盘喉箍进行紧固。考虑到产品可能窜味，每种原料都采用了专用软管，每根软管长度为2米。这意味着，为了满足生产需求，需要准备40根软管，这不仅增加了库存管理的复杂性，还严重影响了作业效率。
- 有效消除清洗配管时导致的污染，简化清扫作业流程
为确保化妆品从原料箱到调和罐的泵送和吸引过程的安全与卫生，原先的配管系统采用了TOYOFOODS-S Hose 38φ配合宝塔式接头和喉箍紧固。然而，在实际使用过程中，清洗时液体容易残留在软管内部，给维护卫生和进行彻底清扫带来了不小的挑战。更令人担忧的是，残留的流体有可能混入产品，影响产品质量。
- 编织硅胶管发生了多次脱丝破裂的现象！
在输送清洗原液的过程中，我们曾使用其他公司的编织硅胶管。然而，在实际使用过程中，这些软管在金属零件边缘多次发生脱丝破裂的现象，导致设备频繁出现故障，给我们带来了严重的问题和损失。
- 软管脱落导致原液溢出，造成重大损失
在肥皂原液的填充过程中，我们原本使用的是两个喉箍紧固的PVC软管。然而，由于肥皂原液的异常光滑特性，导致软管接头频繁脱落，进而引发液体溢流、产品损耗以及后续清洗等一系列问题。